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溶接フランジの特徴
リリース時間:
2022-03-25 15:40
ソース:
溶接フランジは、パイプを接続してパイプの密封性能を維持することができる。溶接フランジは、パイプセグメントの交換が容易であり、パイプの取り外しと検査が容易であり、炭素鋼製のパイプセグメントの密封が容易である。フランジは2つの大径パイプの接続です。この装置は炭素鋼フランジとも呼ばれ、通常、2つのフランジ部分といくつかの締結ボルトから構成される。
炭素鋼フランジは炭素鋼からなる。低炭素鋼は良好な可塑性と低強度を有する。適量の炭素を添加すると硬化し、可塑性は強度を低下させる。フランジ接続は、より高い引張り、圧縮、ねじれ、せん断強度に耐える必要がある場合があります。したがって、溶接フランジはより良い選択である。
溶接フランジの使用上の注意事項：
1.溶接フランジの加熱による結晶間腐食を防止するために、接合電流は大きすぎず、炭素鋼溶接棒より約20%小さく、アークは長すぎず、中間層の冷却は速く、溶接継ぎ目は狭くなければならない。電極は乾燥を維持し、チタンカルシウム型は150°Cで1時間乾燥し、低水素型は200~250°Cで1時間乾燥しなければならない(乾燥を繰り返すことができない。そうしないと、コーティングが割れやすく、剥がれやすい)。電極コーティングが油やその他の汚れに付着することを防止し、溶接中のステンレス鋼や溶接フランジの炭素含有量を増加させないようにし、溶接品質に影響を与える。
2.溶接フランジの溶接過程において、加熱を繰り返すと炭化物が析出し、耐食性と機械性能が低下する。クロムステンレス溶接フランジが硬化すると、アメリカ標準フランジは大きくて割れやすい。同タイプのクロムステンレス鋼溶接棒(G 202,G 207)を突き合わせ溶接する場合は、300回以上と700回以上の予熱緩慢冷却を行う。
ようせつフランジ,パイプシール
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